TEST MOTORS MEJORA DEL PROCESO DE LUBRICACIÓN DE LOS RODAMIENTOS DE UNA MÁQUINA ROTATIVA

 

INTRODUCCIÓN 

Test Motors, a través de su herramienta de mantenimiento predictivo TestIM, permite detectar cuando es necesario lubricar el rodamiento de la máquina rotativa, y permite saber también cuando esta lubricación se ha realizado correctamente. 

Cuando un lubricante ha perdido sus características de lubricación, aumenta la magnitud de la vibración del rodamiento a unas frecuencias determinadas, que indican el inicio de un posible defecto de lubricación de la máquina.

DETECCIÓN DE LA AVERÍA 

Con una monitorización en continuo de las vibraciones como así se realiza con el sistema TestIM de Test Motors, permite detectar en tiempo real un aumento de las vibraciones de la máquina que se puede asociar al defecto de lubricación de la misma. Gracias a la lubricación de la máquina deberían reducirse el nivel de vibraciones, llegando a los estados iniciales de vibración antes del deterioramiento del lubricante.

ACCIÓN CORRECTORA 

Por tanto, al detectar ese aumento de vibración, el sistema TestIM_SMARTSOFT avisa al cliente para que realice una lubricación del rodamiento. Una vez realizada esa lubricación, el sistema detecta si se vuelve a los niveles de vibración habituales de la máquina, indicando con lo cual, que el proceso de lubricación se ha realizado correctamente y la máquina puede seguir funcionando hasta nuevo aviso.

De esta forma, realizaremos el proceso de relubricación de la máquina cuando realmente este proceso sea necesario y la máquina nos lo demande, ahorrándonos de esa forma todos los procesos de lubricación extras o adicionales que se realizan a lo largo del año y que realmente no serían necesarios. Por tanto, nos ahorramos en concepto de material y de mano de obra. Llegando así a realizar un proceso de lubricación realmente eficiente.

 

 

VALIDACIÓN DE LOS RESULTADOS

Como podemos ver en la gráfica adjunta, la forma de funcionar de TestIM es la siguiente: detecta el aumento de vibraciones (funcionamiento subestandard), lo cual indica un déficit en la lubricación o déficit en el comportamiento del lubricante de la máquina; el sistema TestIM avisa mediante correo electrónico al cliente para realizar una nueva lubricación; como consecuencia de esta relubricación se detecta la disminución de vibraciones hasta los niveles habituales (funcionamiento estandard), por lo tanto, la lubricación se ha realizado en el momento adecuado y de forma adecuada.

 

TestIM es la herramienta adecuada para los procesos de lubricación de las máquinas rotativas, realizando procesos de lubricación totalmente eficientes en el momento y de la forma adecuada que lo demanda la máquina.

 

 

 

SENSORES (TestIM_SENSOR):

  • Vibraciones: Acelerómetros instalados de forma permanente en las máquinas. Detectan las averías mecánicas.
  • Campo magnético: Sensor para detectar averías eléctricas del motor eléctrico de la máquina.
  • Espectro de corrientes y tensiones: Para detección de averías eléctricas de la máquina y del rotor del motor.
  • Corriente de fuga: Para detectar averías relacionadas con el aislamiento eléctrico de la máquina.
  • Temperatura y velocidad:  Detección de la temperatura de rodamientos y bobinados de la máquina y la velocidad de forma precisa.
  • Corriente y tensión de excitación: Permiten detectar averías relacionadas con la excitación de la máquina, excitatriz de la máquina, elementos diodos rotativos,…

 

 

 

DATALOGGER Y SOFTWARE EXPERTO (TestIM_DAQ y TestIM_SMARTSOFT):

  • Datalogger: encargado de recoger la información de los sensores y enviarla al servidor donde se encuentra instalado el software experto. 
  • Sofware experto: Software encargado de interpretar los datos de los sensores y predecir la avería de la máquina. En caso de avería envía un correo electrónico de aviso.

 

 

 

 

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