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En todos los procesos de generación eléctrica: Central de Ciclo Combinado, Central de Cogeneración, Central Térmica Convencional, Central Nuclear, Central Hidroeléctrica, tanto los motores como los generadores eléctricos juegan un papel muy importante.

Quizás el más importante, es el del conjunto turbina-generador eléctrico, corazón de las centrales eléctricas, y que debe estar siempre operativo. Sin embargo, los procesos auxiliares no son menos importantes para el buen funcionamiento de los procesos de generación eléctrica.

Por ejemplo, en las centrales de Ciclo Combinado, encontramos motores de media tensión y MW’s de potencia, que accionan las bombas de circulación del agua de las turbinas de vapor de AP, las bombas del circuito abierto de refrigeración, el compresor del gas, la bomba booster de gasoil, etc...

Motores de baja tensión y potencias que rondan entre los 15 y los 200kW que accionan el ventilador de refrigeración de la turbina de gas, bombas de aceite de lubricación, bombas de aceite hidráulico, bomba de circulación del agua de las turbinas de baja presión, bombas de condensado, etc...
Mucha de esta maquinaría también se encuentra en la mayoría de las centrales de generación eléctrica térmica convencionales o de cogeneración.

Todos estos son procesos sin los cuales, no se puede generar energía. Muchos de ellos están accionados por máquinas redundantes, para garantizar una disponibilidad total.
El mantenimiento predictivo de la maquinaría eléctrica rotativa, garantiza la disponibilidad de todos estos activos, y ayuda a una gestión eficiente de los mismos y de los recursos de las centrales de generación eléctrica.

El mantenimiento predictivo on line en esta industria es clave para controlar el estado de los motores de baja y media tensión relacionados con las turbinas de vapor y gas y con el circuito de refrigeración.