ATLL

Fecha :Julio de 2016
Sector industrial : Tratamiento de aguas
Cliente : Aigües Ter Llobregat
Máquinas monitorizadas : Bomba de agua
Función : Bombeo de agua a diferentes cotas
Tipo de motor/generador eléctrico : Motor de inducción de rotor bobinado
Potencia : 2,8 MW

A través de la herramienta TestIM, Test Motors monitoriza una bomba de 2,8 MW de una estación de bombeo de Aigües Ter Llobregat d’Abrera. Se tratan de cuatro motores asíncronos de rotor bobinado de 2,8 MW que forman parte de la estación de bombeo de Aigües Ter Llobregat en Abrera. Test Motors se encarga de la monitorización de una de estas bombas accionada por un motor asíncrono de rotor bobinado para la detección predictiva de las averías, tanto mecánicas como eléctricas del motor y de la bomba.

TestIM, la solución de mantenimiento predictivo on-line implementada por Test Motors, se basa: en la instalación de unos sensores de forma permanente sobre la máquina, de la instalación de un datalogger encargado de recibir la información procedente de estos sensores y de un software experto encargado de interpretar los datos y de realizar el aviso de la avería que está desarrollando la máquina, en su estado inicial.

Para el caso de los motores asíncronos de rotor bobinado, Test Motors dispone del software experto de predicción de averías TestIM SmartSoft, capaz de detectar averías típicas como las relacionadas con los anillos colectores y las escobillas, las cuales sufren un gran desgaste durante el funcionamiento de la máquina.

La monitorización de corrientes de rotor pueden permitir detectar el desgaste del conjunto del colector y la escobilla, y programar una sustitución de estos componentes sin que llegue a provocar la parada de la máquina.

Esta máquina también se caracteriza por tener resistencias líquidas, con las que se puede garantizar una arrancada suave de la bomba.

TestIM es una solución que puede ser gestionada directamente por el cliente o de forma remota por los ingenieros de Test Motors. El segundo caso es la opción de TestIM_Service, que permite a los técnicos de Test Motors tener la máquina monitorizada en tiempo real y recibir los avisos de inicio de averías de algún componente de la máquina. Una vez recibido el aviso, el ingeniero de Test Motors se pone en contacto con el cliente para acordar las acciones correctoras a realizar.

Test Motors a través de la solución TestIM, aparte de realizar el mantenimiento predictivo on-line de la máquina, permite detectar y medir las potencias consumidas por la máquina. De esta forma podemos realizar el estudio de eficiencia energética del proceso en el cual participa el motor/generador en cuestión. Otros parámetros de proceso pueden ser monitorizados a petición del cliente.

Vibraciones: Acelerómetros instalados de forma permanente en las máquinas. Detectan las averías mecánicas.
Campo magnético: Sensor para detectar averías eléctricas del motor eléctrico de la máquina.
Espectro de corrientes y tensiones: Para detección de averías eléctricas de la máquina y del rotor del motor.
Espectro de corrientes y tensiones de rotor: Para la detección de averías en el rotor de la máquina y del conjunto colector-escobilla.
Corriente de fuga: Para detectar averías relacionadas con el aislamiento eléctrico de la máquina.
Temperatura y velocidad: Detección de la temperatura de rodamientos y bobinados de la máquina y la velocidad de forma precisa.